课程大纲：

01  精益生产的介绍

一、关于目标的概念

²制造业的演变

²精益的起源

²精益思想的哲理

²从客户的需求来确认价值

²识别和消除浪费

²追求尽善尽美

²工厂常见的情形

²精益生产的特点

²录像：精益改进

²七大浪费分析

²精益生产的五大原则

²精益改进推行原理

²常见的精益生产工具

02 全景模拟工厂的运行

一、生产计划的形成

²销售计划

²主生产计划

²车间生产计划

²每周计划分解

²出货计划

²工厂库存的合理设定

二、精益改善的地图-价值流图

²描绘VSM的意义

²VSM定义

²VSM绘制步骤

²价值流的改善

三、减少移动，提升效率的有效工具—工厂布局与工序设计

²不同的布局方法及其比较

²布局对效率和物流的影响

²物料移动路径

²常用的优化方案

²布局的注意事项

²流程布局优化的益处

²案例讨论

四、寻找和改进关键环节的有效工具—生产线平衡（瓶颈与约束理论）

²约束理论-TOC的含义

²约束理论在生产中的运用

²生产节拍时间（Takt）

²单件流

²瓶颈的约束

²DBR的实施步骤

五、快速更换的有效工具-SMED

²SMED的原理

²换型时间的定义

²案例分享-视频

²SMED的5大步骤

²推行的准备工作

²换型的其他技巧

六、减少设备损耗、效率提升的有效工具—全员生产维护（TPM）

²OEE－整体设备效率

²如何改进OEE

²故障发生规律

²TPM改善的基础

²实施TPM的步骤和要点

²相关考核制度

²案例分享

²员工多技能培训

七、建立拉动系统、减少库存的有效工具--看板的推行

²看板的工作原理

²看板的作用

²拉动系统常见的标识物

²看板的规则

²看板的设计与数量的计算

²看板系统的维护

²看板数量对库存的影响

八、工厂运行总结

²客户满意度

²工厂生产能力

²库存水平的变化

九、解决流程问题的利器—六西格玛管理

²六西格玛的三个含义

²六西格玛结构化解决问题的程序

²精益、六西格玛的区别与结合

²六西格玛成功要素

03  如何在你的工厂开始

一、基本的分析工具—价值流程图

²信息流，物流，库存和瓶颈

²发现改进的机会

²描绘理想的生产流程

二、推行精益生产的基本步骤

三、其它企业推行中的经验分享

主办单位：

上海复锐企业管理咨询有限公司

联系方式：

电话：021-65210156、021-65214838  18917636997

网址：www.free863.com

周末及下班时间服务热线：13817832229

廖老师：

教育及资格认证：

精益六西格玛专职讲师；咨询项目总监；已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动；

讲师经历及专长：

曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产经理；曾任职于某大型外资企业生产经理，主导推行精益六西格玛持续改善活动；其尤其擅长精益生产类课题的讲解，含全景式精益生产模拟，价值流分析，快速换型，精益指标，看板拉动管理、目视管理、TPM、5S等

培训客户及培训风格：

廖老师曾培训过众多知名企业，其中包括可口可乐，勤美达工业，上海贝尔阿尔卡特，海尔洗衣机，索尼爱立信，海普制盖，山东龙大集团，奥迪斯电梯，阿海珐，高士线业，索斯科锁定系统，新希望集团，菲亚特汽车，博世电动工具，天津苏斯兰，香港雅视集团，南方轴承，沈阳第一制药，西安航天发动机厂，西电变压器，北京索鸿电子，河南卫华集团，上海蒂森克虏伯电梯等。

廖老师是典型的实战派老师，实施现场改善项目的经验丰富，其讲授深入浅出，实战性强，项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发，并结合学员的实际案例进行讲解，深受学员好评。