课程大纲：

一、精益生产方式的产生与发展

1) 精益生产方式的产生背景

2) 精益生产方式的变迁

3) 精益生产方式的由来

4) 精益生产方式的发展

二、精益生产的基本思想及重要理念

1) 精益生产含义

2) 精益生产的基本思想

3) 精益生产的特点

4) 精益生产的核心与目标

5) 精益生产的重要理念

 “零”理念

 利润中心论

 柔性生产

 “全”理念

 QCD改善

 并行工程

 精益之屋

小结互动

三、精益生产的四大支柱与三大基础

1) 精益生产的两大支柱

 准时化Just In Time

 自働化 Jidoka

 尊重人性

 持续改善

2) 精益生产的三大基础

 人机料法的基本稳定

 标准化

 5S目视化

 案例，小结，互动

四、精益生产方式的实现手段与方法

1) 同步化生产

 生产与需求同步化

 生产各环节同步化

 零配件与总装同步化

2) 拉动式生产

 推动时生产特点

 拉动式生产特点

3) 彻底消除无效劳动与浪费

 7大浪费

 怎样识别浪费

 流程分析法

 5W1H分析法

 对比分析法

 其它方法

4) 持续改善精益求精

 明确改善的目的

 改善的基本思想

 改善的要点

 改善四大原则

 改善金科玉律

 改善步骤

 案例，小结，互动

五、精益思想及其实施要点

1) 精益思想五大原则

2) 精益思想10大原则

3) 精益思想实施要点

 树立精益理念

 创建精益文化

 构建精益管理四大支柱

4) 构建精益管理两大基础

 标准化

 5S目视化

六、总结

主办单位：

上海复锐企业管理咨询有限公司

联系方式：

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白敬全老师

日本千叶大学经济学研究生

日本精益生产专家

兵器集团精益生产特聘专家

曾任：丰田集团一级供应商那美刚丨厂长

曾任：日系国际咨询集团丨专家顾问

曾任：日本美国波音飞机，通用汽车供应商押野电器东莞厂丨厂长

在日本工作10余年，后在丰田一级供应商服务12年，与丰田原TPS专家共同主导从建厂到投入运营的整个过程，期间全面推行TPS生产方式，对TPS精益生产方式有深度理解。所管理的工厂荣获丰田优秀供应商大奖。

从事精益培训和咨询的近十年中，积极致力于中国企业的精益转型落地，辅导过德资马勒天津，日本本土秋田电机，国机宏大，兵器一机，意资博索尼货叉，民企老板电器，美资加奇医疗器械等诸多著名企业。特别是在精益体系/VSM/精益5S目视化/TPM/SMED/OEE综合效率/拉动系统/精益布局等方面拥有丰富的经验。