课程大纲

第1-2天 柔性均衡计划

一、别抱怨变化

1.客户需求变化是罪魁祸首

2.变化带来的人机料法一系列混乱

3.管理的主题成了每天的救火

4.更严重的是相互抱怨引发的内耗

5.停止抱怨是解决问题的第一步

二、理解变化的起因和根本

1.客户为什么变化

2.需求的特点和发展趋势

3.如何才能满足个性化需求

4.为什么预测没有用

三、供应链牛鞭效应推演

1、供应链角色体验；

2、供应链牛鞭效应推演；

3、牛鞭效应总结；

4、牛鞭效应3大要因；

5、为什么周期长；

6、传统PMC模式为什么失效？

四、柔性计划的核心策略

1.快速柔性“三件套”

2.小批量柔性排产思维

3.一家公司的计划如此稳定（案例）

4.快速柔性计划的整体模型

5.成品需求分析方法

6.客户的分类

7.生产策略划分九宫格

8.几种类型的生产策略对比

五、均衡柔性排产方法

1、柔性均衡排产内涵；

2、生产排产三种方式对比

3、柔性均衡排产优势

4、柔性均衡排产方法演练

5、柔性均衡排产实践运用；

6、柔性均衡的四大依据

7、柔性均衡排产格式化标准化

六、库存设置和库存控制

1、影响库存的三大因素：

2、采购参数设置选择；

3、不同采购策略运用案例；

4、系统性采购供应策略实施改善案例

5、典型缺料原因的应对方法；

6、缺料分析的方法；

7、库存控制不要本末倒置

七、柔性采购与库存策略

1.采购学精益的误区；

2.家庭厨房的不同采购方式；

3.系统采购方式的三种类型；

4.物料分析的方法和标准；

5.5种采购供应策略区别；

八、计划的层次、模式和作用

1.计划的三个层次

2.日常均衡计划（周）

3.主计划的调整和作用（月）

4.总计划的功能和运用；

5.产供销协调的意义与作用

6.产销协调的强化与弱化；

九、预测的简化与改进

1、预测的2个重点和3种作用；

2、预测的三大误区

3、预测的方法和简化

4、主计划体系调整后的效果（案例）

十、工厂数字化概念和数字化转型种的问题

1、数字化的概念和发展趋势

2、解读我们身边的数字化运用案例

3、企业数字化的问题或陷阱

4、MES用不好的问题及原因

第三天：精益数字化工厂

十一、工厂数字化运营管理闭环

1、价值流全环节数字化运用案例

2、数字化排产的关键要点

3、计划简化对MES系统的强力支撑

4、数字化动态过程控制

5、数字化质量追溯

6、数字化厂内物流

7、数字化供应商管理的五大运用

十二、精益数字化模块运用

1、车间管理数字化运用内容及案例

2、质量管理数字化运用内容及案例

3、数字化设备管理运用内容及案例

4、数字化人员管理运用内容及案例

5、车间总体数字化展望

6、车间数字化日常管理

十三、工厂数字化总体架构

1、数字化运用逻辑

2、工厂数字化七层作用

3、工作数字化运用的核心思维

5. 工厂数字化的数据类型和采集方式

十四、精益数字化战略转型

1、数字化的核心思维--透明化

2、传统管理面临的巨大挑战；

3、精益数字化的决策部署；

4、数字化失败中的教训；

5、数字化的推进步骤；

6、精益数字化工厂案例；

主办单位：

上海复锐企业管理咨询有限公司

联系方式：

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刘宝生

全球改善咨询集团           中国区顾问总监

摩托罗拉移动通信公司    生产经理/精益经理

     刘老师从事咨询培训领域十几年，赴日本研修丰田生产系统的精髓，与全球顶级顾问一起共事多年，是业界知名的实战派专家。为世界知名企业（飞利浦、诺基亚、GE…）提供培训和咨询服务，众多客户都是行业的领导者。刘老师对精益方法的本土化运用有独到的见解，对定制化产品（多品种、小批量需求）有深入的研究，并取得突破性成果。为大型国企、民企（沈阳机床、神华集团、三一重工…）提供咨询和培训服务，帮助中小企业全面提升核心竞争力（威华机械、宝飞－优斯特、爱乐石油设备…）。

刘老师开创的“教练式咨询”和“实践性培训”广受客户好评，真正做到在完成项目目标的同时培养核心管理团队，实现客户期望的“从要我精益”到“我要精益”的转变，认识到精益对自身职业发展的价值，从而“热爱精益”。

     刘老师开创的“世杰精益学院——系统性精益人才培养模式”为业界先河，为业界培养懂精益、能精益、爱精益的专家型人才。

     最近两年刘老师提出“快乐精益”理念得到了大家的积极响应，“快乐学习、快乐精益、快乐工作”，然快乐生活，快乐才是人生的最大动力和最终目标，刘老师将理念践行于实际工作中——知行合一，不断开拓创新精益运用方式、方法，持续改善精益运用之道。迄今培训客户已达几千家，培训学员3万多人。

咨询专长：

精益咨询      系统性精益人才培养     精益培训

精益企业系统变革      精益精英班（经理）     精益变革领导力

精益供应链推进      精益领袖班            精益生产系统

精益工厂布局（新工厂）   精益改善工程师     精益供应链管理

精益工厂评估规划      精益顾问班          价值流分析规划VSM

精益项目现场辅导      精益核心工具课程

部分合作客户：

大型装备及机械制造行业：利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈阳机床 、上海沃尔沃建筑有限公司 、佳木斯煤机集团有限公司 、日本工装自控工程有限公司、赛莱默集团、神华集团、凯士比泵业、凯泉集团、伊顿液压集团、锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州、常州法力诺钢管、常州腾普精机、正泰电气、盾安集团、无锡康明斯发动机、舍弗勒集团、英格索兰、重庆机电等；

汽车及零部件行业：上汽乘用车、浙江吉利汽车、延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、宇通客车、北京奔驰汽车、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海交运汽车股份、长安马自达、上海比亚迪汽车有限公司、明珞汽车装备等；

家电行业：广州飞利浦中国有限公司 、苏泊尔电器、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、海尔集团、日立电器、康佳集团、马尼托瓦餐饮设备有限公司、三花集团、德力西电器、博格步集团、麦格纳、奥美尼电机、伟佳家具、亚萨合莱系统（上海、苏州）有限公司等；

电子通讯行业：东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司、三星电子、泰科电子、思源电气有限公司、南瑞电气股份、上海鹰峰电子科技、恒润科技等；

化工及制药行业；上海施贵宝制药有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、唯德康集团、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司、伽蓝集团、恒瑞医药、高露洁、新波生物科技、伟星新材股份等；

食品及饮料：南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、青岛啤酒、百威啤酒、三得利啤酒、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、旺旺集团、康师傅食品、加多宝集团、北京荷美尔食品、益海油脂等；

其它行业：贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包、麦德龙、白雪文具、FMC科技、伏泰信息科技股份、AEG电控、报喜鸟、开能环保科技、鹰牌陶瓷；