课程大纲：

第一部分 FMEA基础知识

CH1 关于风险

CH2 FMEA基础知识

第二部分  AIAG-VDA FMEA-2019(1st)简介

第三部分  DFMEA执行

CH1 DFMEA应用领域

CH2 DFMEA实施步骤

1st Step: Planning and Preparation 规划和准备

重点知识点：项目确定和边界

2nd Step: Structure Analysis  结构分析

重点知识点：系统结构可视化（如：方块图（结构框图）/边界图、接口分析、结构树等）

3rd Step: Function Analysis   功能分析

重点知识点：功能、要求、参数图（P-图）、功能分析可视化（功能树）

4th Step: Failure Analysis   失效分析

重点知识点：失效场景、失效起因、失效模式、失效影响

5th Step: Risk Analysis   风险分析

重点知识点：风险评估、SOD评分准则、AP优先级

6th Step: Optimization   优化

重点知识点：责任分配、措施状态、有效性及持续改进

7th Step: Results Documentation 结果文件化

重点知识点：DFMEA报告（标准化表格）

CH3 DFMEA 经典案例讨论

案例演练分析

选择公司产品进行七步法演练

第四部分 PFMEA执行

CH1 PFMEA应用领域

CH2 PFMEA实施步骤

1st Step: Planning and Preparation 规划和准备

重点知识点：项目确定和边界

2nd Step: Structure Analysis  结构分析

重点知识点：结构树

3rd Step: Function Analysis   功能分析

重点知识点：功能结构树

4th Step: Failure Analysis   失效分析

重点知识点：失效场景、失效起因、失效模式、失效影响

5th Step: Risk Analysis   风险分析

重点知识点：风险评估、SOD评分准则、AP优先级

6th Step: Optimization   优化

重点知识点：责任分配、措施状态、有效性及持续改进

7th Step: Results Documentation 结果文件化

重点知识点：PFMEA报告（标准化表格）

CH3 PFMEA经典案例讨论

案例演练分析

选择公司产品进行七步法演练

第五部分 FMEA-MSR执行--此部分只做简介

CH1 FMEA-MSR应用领域

CH2 FMEA-MSR实施步骤

1st Step: Planning and Preparation 规划和准备

重点知识点：项目确定和边界

2nd Step: Structure Analysis  结构分析

重点知识点：结构树

3rd Step: Function Analysis   功能分析

重点知识点：功能结构树

4th Step: Failure Analysis   失效分析

重点知识点：失效场景、失效起因、失效模式、失效影响

5th Step: Risk Analysis   风险分析

重点知识点：风险评估、SFM评分准则、AP优先级

6th Step: Optimization   优化

重点知识点：责任分配、措施状态、有效性及持续改进

7th Step: Results Documentation 结果文件化

重点知识点：FMEA-MSR报告（标准化表格）

CH3 FMEA-MSR 经典案例讨论

第六部分  答疑与练习

答疑讨论

综合演练与测试

综合演练发表（小组展示说明）

综合测试（判断与选择题）

主办单位：

上海复锐企业管理咨询有限公司

联系方式：

电话：021-65210156、021-65214838  18917636997

网址：www.free863.com

周末及下班时间服务热线：13817832229

陶老师

中国科技大学MBA、质量管理资深咨询培训师

IATF、VDA及Mini-Project模式层级化专家

曾是CCAA、IRCA注册QMS审核员

博世集团中国区认可的质量管理及质量审核培训讲师

2000年起从事专职质量管理培训、咨询、辅导工作

2000年之前在国有、民营、外资从事生产、技术、质量等管理工作

知名代表客户：

整车厂：一汽大众、上海大众、华晨宝马、广州本田、广州丰田、长安福特、东风商用车、东风柳汽、通用五菱、广汽菲亚特、奇瑞、比亚迪、福建奔驰等

系汽车著名供应链企业：Bosch中国、泛博、大陆中国、海拉中国、大众变速器、上海爱德夏、诺马中国等

著名汽车供应链企业：延锋伟世通、李尔、固特异、佳通、倍耐力、麦格纳、矢崎电子、一汽发动机、富维江森、福耀玻璃、信义玻璃、均胜电子、万向集团、久乐安全气囊、东安发动机等

中联重科、三一重工、尼吉康、富士康、三菱电梯、迅达电梯、上海美光半导体、日月光半导体、山东阳信长威、NB新百伦、忠旺集团、广州地铁车辆维修部等

苏州工业园区职业技术学院、苏州工业园区软件外包学院、淮安信息技术学院、山东理工学院、苏州工业园区国际科技园、苏州工业园区科技发展有限公司

精品课程：

 质量战略、风险和文化管理，质量及质量管理意识

 （质量）管理体系理解（基于ISO 9001 或 IATF 16949）

 ISO 9001体系

 IATF 16949体系（汽车制造业）

 VDA 6.1 体系（汽车制造业）

 VDA 6.2 体系（汽车服务业）

 VDA 6.4 体系（汽车装备业）

 过程（质量）审核（批量制造业、服务行业、单件生产行业等）--基于VDA 6.3&VDA 6.7

 批量制造业-过程审核（基于VDA 6.3 3rd 2016）

 服务业-过程审核（基于VDA 6.3 3rd 2016）

 单件生产-过程审核（基于VDA 6.7 2nd 2012）

 产品（质量）审核--基于VDA 6.5 2nd 2008

 Poka-yoke防错法（基于CQI-18、VDA 4 Poka Yoke）

 QC14手法（老QC七手法&新QC七手法）

 QFD质量功能展开

 DOE试验设计

 单因子DOE

 析因DOE

 田口参数DOE

 谢宁DOE

 RE可靠性工程基础

 FMEA失效模式及影响分析

 FMEA基础知识

 DFMEA

 PFMEA

 FMEA-MSR

 FTA故障树分析

 DRBFM基于失效模式评审

 项目管理理解

 APQP产品质量先期策划 2nd

 PPAP 生产件批准程序 4th

 SPC 统计过程控制 2nd

 MSA 测量系统分析 4th

 VDA 5 测量过程能力 2nd 2011

 VDA 19.x 清洁度管理

 汽车产品清洁度基础

 清洁度检测技术（基于VDA 19.1 2nd 2015）

 装配技术清洁度（基于VDA 19.2 1st 2010）

 VDA PI产品诚信 1st 2018

 产品全生命周期管理课程

 VDA-MLA 新零件成熟度保障2nd 2009

 VDA-RPP 稳健生产过程1st 2011

 VDA-FFA 使用现场失效分析和审核标准2nd 2018

 8D基于团队导向问题解决

课程体系-CSR顾客特殊要求

 VW Formel Q质量能力系列

 Formel Q 质量管理协议 4th 2008

 Formel Q 供应商质量能力评定准则系列 8th 2016

 Formel Q 供应商质量能力能力评定准则

 D/TLD零件 质量验证审核

 TRL供应商技术评审

 PSB产品安全责任

 Formel Q 新零件的成熟度-新零件质量开发计划QPN

 Ford Q1 系列

 Q1 简介

 Q1 制造现场评审MSA

 Ford特殊要求

 质量操作系统QOS