课程大纲

第一讲：生产计划与物料控制概述

1、生产计划与物料控制的含义

2、通过全价值流看PMC

3、做好PMC的目的

4、PMC日常所面临的的问题

5、PMC关注的核心焦点

案例分享：深圳某注塑机制造有限公司，如何通过全价值流系统识别PMC管理的问题。

第二讲：绩效衡量

1、指标定义、计算、统计方法

2、各部门指标职责（RACI）

3、指标分解

4、指标跟踪与分析

案例分享：郑州某上市企业，供应链KPI构建、跟进和改善方法。

第三讲：基本规则

1、产品策略

2、客户服务

3、协同规则

案例分析：某企业插单管理案例分析

第四讲：需求管理

1、需求管理的概述

1）需求管理步骤

2）季节因子

3）层次预测

2、订单管理

1）订单管理的目的

 2）订单管理的类别

 3）缺乏订单管理面临的问题

 4）订单管理的好处

案例分享：某企业需求准确性管理和统计预测模型分享

演练：统计分析模型演练（趋势、季节）

第五讲：供应管理

1、供应周期管理

2、PQPR分析

3、ABC-XYZ三分法

4、生产策略

5、库存策略

演练：库存算法演练（周期库存、缓冲库存、安全库存、订货定、订货批量计算）

6、流动策略

7、计划体系（生产计划与物料计划）

8、滚动计划

9、计划锁定

10、三种排产思路

11、主计划

12、月度计划（生产计划与物料计划）

13、周计划（生产计划与物料计划）

14、日计划

演练：计划体系演练，主要演练计划体系的构建，包括主计划、月度计划、周度生产滚动计划、周度回货到料计划、日计划）

15、采购计划控制

16、执行控制

演练：某企业计划体系构建案例分享

第六讲：销售运作计划（S&OP）

1、销售运作计划的基本要素

 1）需求与供给

 2）产出量与产出组合

2、销售运作计划的流程

 1）产品计划

 2）需求计划

 3）供应计划

 4）预备会议

 5）高层决策

2、S&OP成熟度评估

案例分享：某企业S&OP会议流程分享

第七讲：组织与人才

1、常见的几种供应组织结构

2、人才评估

主办单位：

上海复锐企业管理咨询有限公司

联系方式：

电话：021-65214838、021-65210156、18917636997

邮箱：frpx@free863.com

周末热线电话：13817832229

主讲：杨老师

 北京大学总裁班特约讲师

 清华大学EDP特约讲师

 工商管理硕士

 19年专注PMC培训与辅导

实践/学术背景

曾任职吉利汽车集团，在吉利担任LP Engineering ，参与整装车间后拉试看板管理项目，工位器具、标准容器设计，仓库的布局规划以及独立从事吉利 BPR流程再造项目；

曾任职日月光半导体（上海）有限公司，担任精益经理 ，主要负责全公司的精益推广工作，涉及单元生产、IE、流动化布局、5S、TPM、精益生产系统规划、精益生产系统的评估等项目的实施与推广 ；

18年从业经历。杨老师在生产计划与物料控制管理、精益物流管理、全面流动管理、现场5S目视化改善、全员设备管理、全员提案改善系统设计、TOC管理、价值流分析、QCC体系构建、TWI培训、精益项目推进管理等方面，拥有丰富的实践经验。杨勇老师在电子电器、重型机加工、汽车汽配、药品、等领域经验丰富，能够对不同类型企业进行全面深入的分析，提出模块化实用高效的解决方案，深入现场指导，完成挑战性绩效，并提升精益团队能力。有丰富的实战经验和项目管理能力。

部分咨询辅导案例

部分汽车及零配件行业：

1、在川汽集团/分别实施2年《精益物流改善》，辅导成果：主要导入的内容精益物流、总装线效率提升、设备、质量等方面的改善；总装线成功导入SPS、看板、序列等精益物流配送体系，准时配送率100%，物料账务相符率100%，人员减少23人；总装效率提升40%，设备故障率下降15%等效果。

2、在四川野马汽车/实施3年《精益物流改善、总装线效率提升辅导项目》，辅导成果：制造周期缩短30%；生产效率提高20%；在制品库存下降50%；产品一次合格率提升20%。 培养一批精益管理人才；降低成本，提高利润率；改善工作环境。

3、在双钱轮胎/实施2年《PMC、单元线设计、班组建设辅导项目》；

4、徐工集团道路/铲运事业部 /实施2年《精益PMC改善辅导项目》；

5、上海大众工装设备/实施1年《PMC改善辅导项目》

部分食品、制药、化工、医疗机械行业：

1、四川科伦制药集团（浙江、贵州、仁寿、广安分公司）/6家工厂实施5年《5S、TPM、提案改善、班组建设辅导项目》；辅导成果：试点线设备故障停机时间下降30%；备品备件单品消耗金额降低5%；平均维修时间下降15%； 快速切换时间下降50%；成品率达到98.6%。

2、深圳信立泰药业/实施2年《精益生产辅导项目》；辅导成果：OEE提升近10个百分点；生产周期缩短40%；成品库存下降30%。建立各作业的标准化；精益星级班组打造。

3、河南中孚铝业（高精铝、银狐铝合金）/实施1年《PMC改善、现场效率提升辅导》；

4、认养一头牛生物科技/实施1年《供应链辅导项目》

5、英科再生、英科医疗/实施2年《PMC改善辅导项目》

部分机械、钢材、矿机行业：

1、泰尔重工/实施4年《PMC、5S、订单管理、标准作业辅导项目》；

2、浙江久立特材科技/实施2年《精益生产计划PMC辅导项目》；项目成果：主要通过现场改善（5S、TPM、班组建设）和生产计划系统的优化，提高综合效率8.5%，压缩在制品库存21%，缩短交货期15%。

3、平顶山煤矿机械（年产值30亿）/实施2年《PMC辅导》；主要通过现场改善（5S、TPM、质量攻关）和生产计划系统的优化，人均产能提升20%，瓶颈工序一次合格率提升11%，在制品库存降低50%。

4、中国兵器集团（5424厂、641厂）/实施2年《PMC辅导》；主要侧重车间效率的提升，通过流动化布局调整，效率提升35%，车间在制品降低65%，生产周期由15天下降到3天左右；另外通过设备、现场、班组管理、标准作业、质量等模块的导入，设备故障率下降40%，4S现场落地，班组管理规范化，质量合格率提升9.5%。

5、振华重工集团/实施1年《PMC改善》辅导项目；

6、江苏电工合金股份/实施2年《PMC改善、布局、SMED》辅导项目；

7、中国电气装备许继集团/实施1年《PMC改善辅导项目》

部分家电行业：

1、美的集团（芜湖基地）/实施1年《5S与目视化、TPM、总装物料系统构建辅导》；创建有序的工作现场，设备故障率降低20&；物料配送准时率100%，并成功导入AGV配送模式。

2、西顿照明/实施1年《PMC改善辅导项目》；

培训风格

幽默风趣，知识面广，能与学员进行良好互动，营造出最佳的课堂氛围；并且运用案例实战、工具落地，使培训极具个人风采且富有亲和力。

精品课程

1.《精益生产实战演练》

2.《PMC生产计划与物料控制管理》

部分服务客户

汽车及零配件行业：吉利汽车、昆山锋宏机械、野马汽车、大众工装 、双钱轮胎、福耀玻璃、徐工集团、西顿照明、上汽集团，一汽大众、三一重工、中车集团、北京汽车等

机械与五金行业：久力集团、平煤机集团、中国兵器 641、中国兵器 5424、泰尔重工股份、振华南汇港机、振华配套基地、振华长兴基地、济南中船、河南中孚-高精铝、河南中孚-银狐铝合金、江阴电工股份、许继集团、河南金牧人机械、德州恒力电机、河南鼎力等

食品医药烟草行业：大丰自来水、丰海新能源矿泉水、浙江国境药业、四川仁寿药业、湖北科伦药业、贵州科伦药业、广安科伦药业、滁州烟草 、英科医疗、认养一头牛、宜昌人福、华熙生物、华润三九集团、中新药业、哈药集团、扬子江药业集团、上海海尼药业等

电子服装行业：日月光集团、美的电器、杭州赛加得、柯力传感、南京大有服装、杭州博远服装、腾飞科技(内衣)等